SUPPORTS MÉTALLIQUES
Acier inox, Aluminium, Laiton, Bronze…
PLAQUES D’INSTALLATION
En acier, aluminium, laiton, bronze, ils « marquent l’installation ». Ils représentent un excellent outil d’identification dans chaque secteur industriel, plus ou moins agressif. L’exécution la plus appropriée garantira la lecture des données et des informations dans le temps.
SYNOPTIQUES - TABLEAUX DE COMMANDE
Pièces généralement réalisées en aluminium en différentes épaisseurs. Elles trouvent leur application principalement dans des secteurs où une vision immédiate et schématique des fonctions de processus est déterminante, là où un contrôle rapide et efficace est nécessaire. Complètes avec les usinages mécaniques requis (trous, rainures, fraisages, angles arrondis, fraisages…)
CADRANS POUR INSTRUMENTS
Pièces réalisées en aluminium pour instruments de mesure à lecture directe (ampèremètres, voltmètres, instruments de niveau de liquide, etc.) et non directe (pour instruments de distribution de matières liquides, gazeuses…). Réalisables dans n’importe quelle forme, épaisseur et complètes avec les usinages mécaniques nécessaires.
CONTRECOLLÉS
Il s’agit de pièces réalisées en matériau métallique couplées à des supports plastiques (généralement du polycarbonate et du polyester) avec l’insertion éventuelle de tiges. Utilisées soit comme support (de cartes électroniques, instrumentation variée, etc.) ou simplement comme partie identificatrice et décorative de la machine.
NOS PROCÉDÉS DE FABRICATION
SÉRIGRAPHIE
La sérigraphie est une technique d’impression qui permet de déposer l’encre sur n’importe quelle surface à l’aide d’un écran photo-gravé. Des encres dédiées sont utilisées pour obtenir la plus grande résistance possible, tant mécanique que de durée dans le temps. L’application industrielle de l’impression sérigraphique s’étend de la fonctionnalité à la traçabilité, jusqu’à la personnalisation.
OXYDATION
La réalisation des plaques par le processus d’oxydation anodique est recommandée pour toutes les applications nécessitant une résistance et une durabilité maximales. L’oxydation, l’impression et le fixage de l’aluminium garantissent le plus haut niveau de résistance et d’indélébilité.
GRAVURE CHIMIQUE
La surface du matériau métallique (acier, aluminium, laiton) est érodée par l’action d’acides de manière contrôlée, où le graphisme, les lettres ou le fond sont gravés.
Cet usinage est donc adapté dans tous les cas où les plaques peuvent être soumises à diverses sollicitations mécaniques, à l’action des agents atmosphériques, au brouillard salin et/ou à celle de substances chimiques agressives (solvants, détergents, la plupart des acides, etc.). Les parties gravées peuvent être colorées par peinture.
FINITIONS
Les plaques sont soumises à tout type de finition et/ou personnalisation.
Par conséquent :
- coupe à la cisaille ;
- découpage ;
- poinçonnage ;
- fraisage ;
- perçage ;
- fraisage ;
- rayonnage ;
- chanfreinage ;
- pliage ;
- numérotations progressives ;
- gravure laser ;
- code-barres 1D – 2D
